在不銹鋼管的工業(yè)生產(chǎn)過程中，的不銹鋼槽彎加工工藝，主要用于彎頭生產(chǎn)。根據(jù)不銹鋼槽管推彎工藝的特點(diǎn)，一般可分為冷推彎和芯棒熱推彎。

冷推彎管是在普通液壓機(jī)或曲柄壓力機(jī)或曲柄壓力機(jī)上推彎管坯的加工工藝，在室溫下將直管坯壓入帶彎曲腔的模具中，產(chǎn)生管彎頭。

冷推彎管適用于彎曲加工小彎曲半徑的彎曲，較小相對彎曲半徑可彎曲R/D≈1.3.彎頭截面橢圓度小(≤3%~5%)；外管壁減少量小(≤9%)；彎管裝置結(jié)構(gòu)簡單，無專用設(shè)備，生產(chǎn)率高。但通常要求管道的相對厚度為t/D≥O.否則，由于剛度差，管坯往往會失去穩(wěn)定性，導(dǎo)致彎頭內(nèi)側(cè)起皺或扭曲。

對于冷推彎管工藝，還需要注意的是，為了降低摩擦阻力，延長彎曲模具的使用壽命，提高彎曲模具的表面質(zhì)量，必須潤滑管坯。實踐表明，在不銹鋼管坯表面涂抹40-50層石墨粉，可以保證良好的潤滑效果。

此外，在不銹鋼槽管彎曲加工過程中也需要注意一些事項，首先，如果不銹鋼槽管加工單元尺寸越厚，彎曲強(qiáng)度越大，隨著不銹鋼槽管厚度的增加，彎曲設(shè)備的選擇。

此外，不銹鋼槽管在單位尺寸下彎曲，抗拉強(qiáng)度越大，伸長率越小，彎曲強(qiáng)度越大，彎曲角度越大。

最后，不銹鋼材料的屈服強(qiáng)度越大，彈性響應(yīng)越大。彎曲角度為90度，壓刀角度設(shè)計越小。