不銹鋼槽彎加工工藝主要用于彎頭生產(chǎn)。根據(jù)不銹鋼槽彎工藝的特點(diǎn)，一般可分為冷彎和芯棒熱彎。

冷推彎管是在普通液壓機(jī)或曲柄壓力機(jī)或曲柄壓力機(jī)上推彎管坯的加工工藝，在室溫下將直管坯壓入帶彎曲腔的模具中，產(chǎn)生管彎頭。

冷推彎管適用于彎曲加工小彎曲半徑的彎曲，較小相對(duì)彎曲半徑可彎曲R/D≈1.3.彎頭截面橢圓度小(≤3%~5%)；外管壁減少量小(≤9%)；彎管裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無專用設(shè)備，生產(chǎn)率高。但通常要求管道的相對(duì)厚度為t/D≥O.否則，由于剛度差，管坯往往會(huì)失去穩(wěn)定性，導(dǎo)致彎頭內(nèi)側(cè)起皺或扭曲。

對(duì)于冷推彎管工藝，還要延長(zhǎng)彎管模具的使用壽命，提高彎管模具的表面質(zhì)量，提高彎管模具的表面質(zhì)量不銹鋼管坯表面涂抹40-50層石墨粉可以保證良好的潤滑效果。

此外，在不銹鋼管彎曲加工過程中也需要注意一些事項(xiàng)，首先，如果不銹鋼管加工單元尺寸越厚，彎曲強(qiáng)度越大，隨著不銹鋼管厚度的增加，彎曲設(shè)備的選擇。

此外，不銹鋼槽管在單位尺寸下彎曲，抗拉強(qiáng)度越大，伸長(zhǎng)率越小，彎曲強(qiáng)度越大，彎曲角度越大。

最后，不銹鋼材料的屈服強(qiáng)度越大，彈性響應(yīng)越大。彎曲角度為90度，壓刀角度設(shè)計(jì)越小。